Во многих отраслях промышленного производства формование и обработка материалов имеют жизненно важное значение. Для порошкообразных, гранулированных или мелкоблочных материалов, таких как глина, ключевую роль играет дисковый гранулятор. Он может перерабатывать глину в гранулированные продукты определенной формы и свойств для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
Анализ принципа работы
Принцип работы дискового гранулятора глины основан на совместном действии нескольких сил. При попадании глинистого сырья на наклонный и непрерывно вращающийся диск, под совместным воздействием центробежной силы, трения и силы тяжести материал начинает двигаться по параболической траектории. Если необходимо гранулировать сухую порошкообразную глину, необходимо распылить в кастрюлю соответствующее количество воды, чтобы способствовать сцеплению частиц глины друг с другом. В этом процессе более мелкие частицы постепенно собираются, образуя сферические ядра, а сферические ядра продолжают сталкиваться и связываться с окружающими глинистыми частицами во время непрерывного движения, тем самым достигая постепенного роста частиц. Если такие параметры, как угол наклона диска, высота края диска, скорость вращения и количество добавляемой воды, остаются стабильными, шарики с различными размерами частиц будут покидать край диска под своими собственными углами отрыва и скатываться вниз по краю диска из-за различной силы тяжести, которой они подвергаются. В процессе прокатки влага, находящаяся внутри шара, будет непрерывно выдавливаться с поверхности. Благодаря естественному испарению влаги и сцеплению самой глины, шар постепенно приобретает определенную прочность. Наконец, сформированные шарики будут выгружаться с края диска по мере вращения наклонного диска, завершая весь процесс грануляции.
Конструктивные особенности оборудования
Гранулирующий диск с цельной дуговой структурой: Дисковый гранулятор обычно имеет цельную дуговую структуру. Такая конструкция позволяет повысить степень грануляции, которая обычно может достигать более 93%. Более высокая скорость грануляции означает, что за то же время производства можно произвести больше гранулированной продукции, отвечающей требованиям, что повышает эффективность производства.
Футеровка из высокопрочного стекловолокна: Для повышения износостойкости и коррозионной стойкости диска, а также продления срока службы оборудования диск тарельчатого гранулятора обычно футеруют высокопрочным стекловолокном. Высокопрочное стекловолокно обладает хорошими механическими свойствами и способно выдерживать трение и удары материалов в процессе грануляции. Он также может эффективно противостоять эрозии, вызываемой некоторыми химическими веществами, гарантируя стабильную работу оборудования даже в суровых рабочих условиях.
Гибкая ременная передача: Между редуктором и двигателем используется гибкая ременная передача. Этот метод передачи имеет существенные преимущества. При запуске оборудования гибкий ремень может играть роль амортизатора, делая процесс запуска более плавным, эффективно снижая силу удара во время запуска, предотвращая мгновенное повреждение деталей оборудования от удара и, таким образом, увеличивая общий срок службы оборудования.
Прочная и долговечная конструкция днища: днище грануляционного диска усилено несколькими радиально расходящимися стальными пластинами. Такая конструкция делает дно диска более прочным и способным выдерживать вес большого количества материала и давление, возникающее в процессе грануляции, без деформации. Кроме того, утолщенная, более тяжелая и прочная конструкция основания обеспечивает бесперебойную работу оборудования без необходимости использования анкерных болтов во время эксплуатации, что снижает сложность и стоимость монтажа оборудования, а также повышает устойчивость и надежность оборудования.
Широкий спектр применения
Отрасль производства удобрений: в производстве удобрений глиняные дисковые грануляторы используются для смешивания различных видов сырья для удобрений, таких как азотные удобрения, фосфорные удобрения, калийные удобрения и некоторые удобрения с микроэлементами, с глиной для грануляции. Благодаря процессу грануляции форма частиц удобрений становится более правильной, что удобно при хранении, транспортировке и использовании. В то же время он может эффективно контролировать скорость внесения удобрений, повышать коэффициент их использования, а также сокращать отходы удобрений и загрязнение окружающей среды.
Производство строительных материалов: В сфере производства строительных материалов дисковые грануляторы для глины могут использоваться для производства сырых гранул для строительного кирпича. После смешивания глины с другими добавками и гранулирования из нее можно изготавливать кирпичи с различными характеристиками и свойствами, например, обычные глиняные кирпичи, сланцевые кирпичи и т. д., с помощью последующего обжига и других процессов. Такое гранулированное сырье может лучше гарантировать качество и точность размеров кирпича в процессе производства, а также повысить эффективность производства и качество продукции из строительных материалов.
Переработка химического сырья: В химической промышленности многие порошкообразные или мелкокусковые химические сырьевые материалы необходимо гранулировать для последующей переработки и использования. Дисковый гранулятор глины может смешивать это химическое сырье с необходимым количеством глины для получения гранулированных продуктов определенной прочности и формы. Например, в процессе производства некоторых катализаторов грануляция может обеспечить более равномерное распределение активных ингредиентов катализатора, тем самым улучшая производительность и срок службы катализатора.
Область охраны окружающей среды: В области охраны окружающей среды глиняный дисковый гранулятор также имеет важное применение. Например, при работе с некоторыми промышленными шламами, обезвоженными шламами с очистных сооружений и другими отходами, эти шламы можно смешивать с глиной для образования гранул, а затем подвергать последующей обработке, такой как сжигание, захоронение и т. д. Обработка грануляцией может уменьшить объем шлама, снизить затраты на транспортировку и обработку, а также повысить стабильность и безопасность обработки шлама.
Дисковый гранулятор для глины играет незаменимую и важную роль во многих областях промышленного производства благодаря своему уникальному принципу работы, превосходным конструктивным характеристикам оборудования, широким областям применения и относительно простым методам эксплуатации и обслуживания. Благодаря постоянному развитию и прогрессу промышленных технологий, глиняный дисковый гранулятор также будет продолжать внедрять инновации и совершенствовать свои технологии, чтобы соответствовать все более разнообразным производственным потребностям и оказывать надежную поддержку эффективной и стабильной работе промышленного производства. Для получения более подробной информации посетите сайт:https://www.sxmashina.com/tarelchatyy-granulyator/