Производство TSP нельзя проектировать, начиная только с гранулятора или упаковочной машины. Подготовка фосфатного сырья, химическая реакция, выдержка материала и грануляция связаны между собой. Поэтому линия производства гранулированного TSP от сырья до упаковки требует единого материального баланса и согласованной производительности всех участков.
Проверьте сырьё и требования к продукту
До выбора оборудования необходимо подтвердить состав и тонкость фосфатного сырья, используемую кислоту, требуемое содержание питательных веществ и форму готового продукта. Если лабораторные показатели отсутствуют, часть технологических параметров остаётся.
Полезно также учитывать свойства суперфосфата: характеристики простого, двойного и тройного суперфосфата различаются, поэтому оборудование нельзя выбирать только по общему названию «фосфорное удобрение».
Сформируйте участок подготовки и реакции
Крупные куски сырья сначала дробят, после чего материал измельчают до требуемой тонкости. Дозирование обеспечивает контролируемую подачу компонентов в реакционный участок.
Тип реактора и способ смешивания зависят от принятой технологии. После реакции продукту может потребоваться выдержка или созревание. Этот участок должен быть рассчитан на непрерывное поступление материала без перегрузки последующих машин.
Материалы контактных деталей выбирают с учётом кислотности, абразивности и температуры среды. Конкретная марка материала и антикоррозионное исполнение определяются после подтверждения химического состава.
Подберите способ грануляции и тепловую часть
После дробления созревшего материала и корректировки состава смесь поступает на грануляцию. Для влажного формования могут применяться барабанные или дисковые грануляторы.
Размер гранул зависит не только от модели гранулятора. На него влияют тонкость порошка, влажность, дозирование связующей жидкости, скорость вращения и время пребывания материала.
После мокрой грануляции продукт обычно проходит сушку и охлаждение. Если сушильный барабан не успевает удалить требуемое количество влаги, увеличение мощности гранулятора не повысит фактический выпуск линии.
Именно поэтому оборудование для выпуска тройного суперфосфата в гранулах рассчитывают как связанную систему, а не как перечень отдельных агрегатов.
Добавьте сортировку, возврат и упаковку
После охлаждения гранулы просеивают. Товарная фракция направляется на упаковку, крупные частицы могут возвращаться через дробление, а мелкие — повторно поступать на грануляцию. Возврат необходимо учитывать в расчёте нагрузки на транспортёры и гранулятор.
Для сравнения состава фосфатных производственных участков можно рассмотреть оборудование линии гранулирования SSP. При этом химическая схема SSP не должна автоматически переноситься на TSP без перерасчёта реакции, выдержки и материального баланса.
Упаковочную систему выбирают по массе мешка, свойствам гранул, требуемому количеству мешков в час и способу укладки готовой продукции. Производительность упаковки должна соответствовать устойчивому выходу товарной фракции после сита.
Для подготовки технической схемы предоставьте анализ сырья, требуемую производительность, спецификацию TSP, размер гранул, рабочие часы, доступные энергоносители, параметры площадки и формат упаковки. После этого можно посмотреть технологическое решение и запросить конфигурацию оборудования.